经过一个春节的发酵，年前入地的百余个陶缸于大年初七被吊起，酿出新年首批醇厚原酒，酒香飘满整个厂房……

2月13日，湖北日报全媒记者走进黄鹤楼酒业酿造车间，探究甘甜美酒是如何酿成的。

酿米查机的输送带，将蒸熟的高粱自动鼓风降温并装进地缸。2吨容量的巨大钢制发酵槽，取代了传统的人工拌料，工人只需动动手指即可轻松拌料……走进酿造车间，记者现场看到，春节前还在安装焊接的自动化酿酒设备，年后一开工就上演了首秀。

“以前人工拌料劳动强度大、效率低，半吨的酒米查拌一遍需要半小时，得四五名工人同时作业。”酿造管理中心总监孙培彬介绍。他，是汉阳区“知音人才计划”引进的一名国家级酿酒大师。

生产逐步现代化，工作环境也改善了，以前难招人的酒厂，如今获得年轻人的青睐。“酿酒是个手艺活，需要传承。”车间现在有一半是80后90后，孙培彬眼看从事酒业的年轻人越来越多，心里特别高兴。

黄鹤楼酒业武汉厂区有4个车间——酿造车间里，大年初六已开始润粮，42名工人全部到岗，为新年开工做准备;勾储车间，初七迎来了2019年的首批原酒;罐装、包装车间，生产线全开，初七当天就有8000多箱酒下线，运往全国各地。“春节前我们进行了产品布局和优化，2019年全部采用新技术。”生产管理中心总监陈彦龙介绍，瓶盖的电镀工艺污染大，现在改为丝印、喷涂，乳玻瓶成本高、生产过程不环保，现在换成透明玻璃瓶，不仅环保可回收，一年还可节约成本至少300万元。此外，过完正月十五，公司利用2万平方米的厂房屋顶打造的光伏发电项目改造工程，也将正式动工。

黄鹤楼酒业销售公司常务副总王超介绍，现在经销商主动找上门的越来越多，节后一开门，就有经销商来厂参观考察，“往年都是正月十五过后才会有客户补货，今年初七就有补货的了。”王超说。